মেজারমেন্ট A TO Z

১. একটি মেজারমেন্ট ট্যাপে কত ইঞ্চি থাকে?

উঃ- ৬০ ইঞ্চি থাকে।

২. একটি মেজারমেন্ট ট্যাপে কতো ফিট থাকে?

উঃ- ৫ ফিট।

৩. একটি মেজারমেন্ট ট্যাপে কত সি.এম থাকে?

উঃ- ১৫০ সি.এম থাকে।

৪. এক ইঞ্চি সমান কত?

উঃ- ২.৫৪ সি.এম।

৫. এক সি.এম সমান কত মিলি?

উঃ- ১০ মিলি।

৬. ১ গজ সমান কত?

উঃ- ১ গজ সমান ৩৬ ইঞ্চি।

৭. ১ ফিট সমান কত?

উঃ- ১২ ইঞ্চি।

৮. এক ইঞ্চি সমান কত?

উঃ- এক ইঞ্চি সমান ৮ সুতা।

১ সুতা = 1/8

২ সুতা = 1/4

৩ সুতা = 3/8

৪ সুতা = 1/2

৫ সুতা = 5/8

৬ সুতা = 3/4

৭ সুতা = 7/8

৮ সুতা = 1 INCHE

1/2 সুতা = 1/16

1/16 = হাফ সুতা

3/16 = ডের সুতা

5/16 = আড়াই সুতা

7/16 = সাড়ে তিন সুতা

9/16 = সাড়ে চার সুতা

11/16 = সাড়ে পাঁচ সুতা

13/16 = সাড়ে ছয় সুতা

15/16 = সাড়ে সাত সুতা

৯. একটি মেজারমেন্ট টেপে কত সুতা থাকে?

উঃ- ৪৮০ সুতা থাকে।

১০.একটি মেজারমেন্ট টেপে মিলি থাকে?

উঃ- ১৫০০ মিলি।

Facebook Group link:- https://www.facebook.com/groups/546922337005342/?ref=share

মন্তব্যসমূহ

এই ব্লগটি থেকে জনপ্রিয় পোস্টগুলি

4-Point Fabrics Inspection কি?

4Point Fabrics Inspection বা 4 Point system হচ্ছে প্রতি একশ গজ কাপের মধ্যে কতো ডিফেক্ট পয়েন্ট আছে তা নির্ধারণ করা। 4 Point system 0-3" =1 point 3-6" =2 point 6-9" =3 point 9"up to =4 point Any hole 4 point এখানে 1পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 2পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 3পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 4 পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট আছে তার সমষ্টি বের করে মোট পয়েন্ট বের করা হয়। যেমন : 1 পয়েন্ট এর 3 টি ফল্ট, 2 পয়েন্ট এর 6টি ফল্ট, 3 পয়েন্ট এর 1 টি ফল্ট, 4 পয়েন্ট এর 0 টি ফল্ট, পাওয়া গেল। সুতরাং মোট ফল্ট =(1*3)+(2*6)+(3*1)+(4*0) = 3+12+3+0 = 18 পয়েন্ট Calculation point /100 SQ. Meter Total points* 39.37*100 Roll length(Mtr)*Actual width(Inch) এই সুত্রটি প্রয়োগ করার পর যে পয়েন্ট আসে তার উপর ভিত্তি করে কাপরের কোয়ালিটি নির্ধারন করা হয়। গ্রেড নির্নয়ের সুত্র - 0-15 = A 16-20 = B 21-30 = C 30 up = R (R=Reject) উদাহরণ : ১২ কেজি একটি রুল এ ১৫ পয়েন্ট পাওয়া গেছে।ধর

লাইন কিউসির (Q.C) কাজ কি?

১. একজন লাইন কিউসির (Q.C) কাজ কি? উত্তরঃ- একজন লাইন কিউসির কাজ হচ্ছে প্রতি দিন সকালে অফিস টাইমের ১০-১৫ মিনিট আগে অফিসে উপস্থিত হতে হবে এবং লাইনের সব মেশিনের অয়েল পেপার গুলো চেক করে দেখতে হবে কোন মেশিন থেকে অয়েল পড়েছে কি না। অয়েল পড়লে অয়েল রিপোর্ট করতে হবে। নতুন স্টাইল শুরু করলে বায়ারের এপ্রুভাল স্যাম্পল,এপ্রুভাল ফাইল, এপ্রুভাল ট্রিম কার্ড সংগ্রহ করতে হবে। প্রোডাকশন শুরু করার আগে পি,পি মিটিং করতে হবে। এরপর কার্ট প্যানেল রিপোর্ট করে লেয়াউট শুরু করতে হবে। প্রথম প্রসেসের শুরুতে মেশিন এক্সাসট করে নিতে হবে। এস পি আই ঠিক রেখে বায়ারের স্যাম্পল অনুযায়ী কাজ করতে হবে।এভাবে প্রত্যেকটি প্রসেস ঠিক রেখে অাউটপুট করতে হবে এবং ফাস্ট আউট পুট রিপোর্ট করতে হবে। মেজারমেন্ট রিপোর্ট করতে হবে। স্টাইলিং মিলিয়ে ডুবলিকেট কাউন্টার স্যাম্পল ঝুলিয়ে দিতে হবে। ট্রাফিক লাইট সিস্টেমের মাধ্যমে রেন্ডম চেক করে ডি,এইচ,ইউ কন্ট্রোল করতে হবে। আউট পুটে কি সমস্যা গুলো বেশি পাওয়া য়াচ্ছে সেগুলো নিয়ে প্রসেস ওয়াইজ অপারেটর দের সাথে কথা বলতে হবে। দিনে দুই থেকে তিন বার ফিনিশিংয়ে গিয়ে খোঁজ নিতে হবে কি পরিমানে কি কি সমস্যা গুলো ধরা

নেক ও পকেট কত প্রকার ও কি কি?

নেক ১.রাউন্ড নেক ২. স্কয়ার নেক ৩. ভি নেক ৪. Y নেক ৫. বোট নেক ৬. ইউ নেক পকেট ১.পয়েন্ট পকেট। ২.কোণ পকেট। ৩.স্কয়ার পকেট। স্কয়ার বলতে, চারদিকে সমান বোঝানো হয়েছে। স্কয়ার পকেটের দৈর্ঘ্য প্রস্থ সমান ৪.ক্যাংগারু পকেট। ৫. বণ পকেট। বন পকেট দেখতে, পকেট খোলার মুখ বাইরের দিকে থাকে এবং পকেটের ভিতরে থাকে। এজাতীয় পকেটই হল বন পকেট ৬.নোছ পকেট। নোছ পকেট দেখতে অনেকটা স্কয়ার পকেটের মতন তবে নোছ পকেটের দৈর্ঘ্যের শেষ প্রান্তের দুই সাইড আড়াআড়িভাবে ভাঁজ করে সেলাই করা হয় ৭.রাউন্ড পকেট। এই পকেট প্রস্থ্যর চেয়ে দৈর্ঘ্য বড় এবং দৈর্ঘ্যর নিচের থেকে রাউন্ড থাকে, তাহাকে রাউন্ড পকেট বলে। ৮.প্লেইন পকেট। প্লেইন পকেট দেখতে, দৈর্ঘ্য প্রস্থ সমান কিন্তু নিচের দিকে সামান্য সরু। টি-শার্টের মধ্যে থাকা পকেটগুলো বেশিভাগই প্লেইন পকেট আরো জানতে ভিডিও টি দেখুন 👇👇👇 Facebook Group link:- https://www.facebook.com/groups/546922337005342/?ref=share

Quality Knowledge

এই ব্লগটি সন্ধান করুন