সরাসরি প্রধান সামগ্রীতে চলে যান

Pull Test /পুল টেস্ট কি?


qualityknowledgebd


 পোশাকের মধ্যে বাটন, রিভিট, আইলেট, বৌ, বাটারফ্লাই ইত্যাদি জয়েন্ট করা পর কত টুকু টান সহ্য করতেপারে তা পরীক্ষা করা জন্য পুল টেস্ট করা হয়।


 গার্মেন্টস -এ অতিরিক্ত এটাচমেন্ট যেমনঃ বাটন, আইলেট, রিভার্ট, স্ন্যাপ ও শ্যাঙ্ক বাটন ইত্যাদি সংযুক্তি করার ক্ষেত্রে পুল টেস্ট/Pull test  অত্যান্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 টেস্ট এটাচমেন্ট-এর নিরাপত্তার এবং এটি শক্তি টানা মাপকাঠি।

 টেস্ট করার জন্য নির্দিষ্ট মাপকাঠি নির্ধারন করা হয়ে থাকে অন্যথায় ইহা চিলড্রেন সেফটি বা মানবদেহের জন্য ক্ষতির কারন হতে পারে।গার্মেন্টস ক্রয়/বিক্রয়/পরিধান পর্যায় পর্যন্ত এটা একটা ক্রিটিকাল সমস্যা। 

ফ্যাক্টরির সকল জায়গায় ইহার উৎপাদিত তৈরি গার্মেন্টস-এর অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদানের লক্ষ্যে সকল প্রকার ঝুকিপূর্ন এটাচমেন্ট সংযুক্তির পূর্বে পুল টেস্ট করণ বাধ্যতামূলক করেছে। 

স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিটি 93.4 /nu এ 15(সেকেন্ড) টানতে হবে। সমস্ত সংযুক্ত উপাদানের জন্য ওজন হবে (9.52kgs)।


পুল টেস্ট বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী পুলিং স্ত্রেংথ /strength হয়ে থাকে। 

 যদি বায়ারের কোন requirement না থাকে তবে factory নিজস্ব প্রসিডিওর মেইনটেইন করতে হয়ে থাকে। 

আমাদের ফ্যাক্টরি সমস্ত সংযুক্ত উপাদানগুলির জন্য 90/nu ওজনে 10 সেকেন্ড টান (৯.১৭ কেজি) চালিয়ে যাওয়ার পরামর্শ দেয়।

প্রতি ২ঘন্টা পরপর বার্টন  পুল টেষ্ট  করা হয় ( বায়ার এর চাহিদা অনুযায়ী) এবং  পাস ফেল এর রেকর্ডে সংশ্লিষ্ট   কর্মকর্তাদের স্বাক্ষর  নিয়ে  রেকর্ড  রাখা হয় ।

 পুল টেস্ট মেশিনটি ঠিক আছে কি না তা পরীক্ষা করার জন্য ১৫ এলবিএস মেটাল ওয়েট দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। মেশিনের কাটা যদি ১৫ এল বি এস পর্যন্ত যায় তাহলে মেশিন ঠিক আছে।পুল টেস্ট করা যাবে।আর যদি মেশিনের কাটা যদি ১৫ এল বি এস পযন্ত না যায় তাহলে মেশিন ঠিক নাই, পরীক্ষা করা যাবে না।মেশিন ঠিক করে তার পর কেলিব্রেশন করতে হবে।

সর্বপ্রথম মুকাপ তৈরী  করা হয় । মুকাপ তৈরি করার সময়  বাটুন যে গার্মেন্টসের যে পজিশনে লাগবে ওই জায়গায় যেরকম লেয়ার আছে ঠিক সেরকম লেয়ারের মুকাপ বানাতে হবে। মুকাপের বাটুন পুলটেস্ট করে তারপর   গার্মেন্ট্স এ বার্টন  লাগানো  হবে।

 পুল টেস্ট যদি বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী ফেল হয় তাহলে মেনেজমেন্ট কে জানাতে হবে এবং মেশিন সঠিক ভাবে এ্যাডজাস্ট করতে হবে।তার পর বাটন সংযোক্ত করতে হবে।

⚠️ নন-কনফারমিং এরিয়াটি সর্বদাই তালা বন্ধ থাকে এবং সেই তালার চাবিটি ম্যানেজার কিউ,সি এন্ড কিউ,এ এর নিকট জমা থাকে।

⚠️ ১২ মাস পর্যন্ত নন-কনফারমিং গার্মেন্টস গুলি নন-কনফারমিং এরিয়ার মধ্যে রাখা হয় এবং ১২ মাস পরে তাহা স্টক লট হিসাবে বিক্রি করা হয়।

⚠️ উল্লেখ থাকে যে, নন-কনফারমিং গার্মেন্টস এর মধ্যে যদি কোন ধরনের লেবেল থাকে তবে তাহা বিক্রি করার পূর্বে উক্ত লেবেল গুলি কেটে, খুলে অথবা Brand name মুছে দিতে হবে। 

🤔 সাধারণত  Kids/কিডস আইটেম বাটন পুলটেস্ট করা হয় ৭০ নিউটনে।


👉👉 Now Maximum buyer button attached pull test measurement requirement is - 9 Kg/19.84 LBS/ 90,Newton



মন্তব্যসমূহ

এই ব্লগটি থেকে জনপ্রিয় পোস্টগুলি

4-Point Fabrics Inspection কি?

4Point Fabrics Inspection বা 4 Point system হচ্ছে প্রতি একশ গজ কাপের মধ্যে কতো ডিফেক্ট পয়েন্ট আছে তা নির্ধারণ করা।        4  Point system         0-3" =1 point         3-6" =2 point         6-9" =3 point         9"up to =4 point   Any hole 4 point এখানে 1পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 2পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 3পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট, 4 পয়েন্ট এর কয়টি ফল্ট আছে তার সমষ্টি বের করে মোট পয়েন্ট বের করা হয়। যেমন : 1 পয়েন্ট এর 3 টি ফল্ট,            2 পয়েন্ট এর 6টি ফল্ট,            3 পয়েন্ট এর 1 টি ফল্ট,            4 পয়েন্ট এর 0 টি ফল্ট, পাওয়া গেল। সুতরাং মোট ফল্ট =(1*3)+(2*6)+(3*1)+(4*0)                     = 3+12+3+0  = 18 পয়েন্ট Calculation point /100 SQ. Meter         Total points* 39.37*100 Roll length(Mtr)*Actual width(Inch) এই সুত্রটি প্রয়োগ করার পর যে পয়েন্ট আসে তার উপর ভিত্তি করে কাপরের কোয়ালিটি নির্ধারন করা হয়। গ্রেড নির্নয়ের সুত্র -              0-15 = A            16-20 = B            21-30 = C            30 up = R  (R=Reject) উদাহরণ :  ১২ কেজি একটি রুল এ ১৫ পয়েন্ট পাওয়া গেছে।ধর

লাইন কিউসির (Q.C) কাজ কি?

  ১. একজন লাইন কিউসির (Q.C) কাজ কি? উত্তরঃ- একজন লাইন কিউসির কাজ হচ্ছে প্রতি দিন সকালে অফিস টাইমের ১০-১৫ মিনিট আগে অফিসে উপস্থিত হতে হবে এবং লাইনের সব মেশিনের অয়েল পেপার গুলো চেক করে দেখতে হবে কোন মেশিন থেকে অয়েল পড়েছে কি না। অয়েল পড়লে অয়েল রিপোর্ট করতে হবে। নতুন স্টাইল শুরু করলে বায়ারের এপ্রুভাল স্যাম্পল,এপ্রুভাল ফাইল, এপ্রুভাল ট্রিম কার্ড সংগ্রহ করতে হবে। প্রোডাকশন শুরু করার আগে পি,পি মিটিং করতে হবে। এরপর কার্ট প্যানেল রিপোর্ট করে লেয়াউট শুরু করতে হবে। প্রথম প্রসেসের শুরুতে মেশিন এক্সাসট করে নিতে হবে। এস পি আই ঠিক রেখে বায়ারের স্যাম্পল অনুযায়ী কাজ করতে হবে।এভাবে প্রত্যেকটি প্রসেস ঠিক রেখে অাউটপুট করতে হবে এবং ফাস্ট আউট পুট রিপোর্ট করতে হবে। মেজারমেন্ট রিপোর্ট করতে হবে। স্টাইলিং মিলিয়ে ডুবলিকেট কাউন্টার স্যাম্পল ঝুলিয়ে দিতে হবে। ট্রাফিক লাইট সিস্টেমের মাধ্যমে রেন্ডম চেক করে ডি,এইচ,ইউ কন্ট্রোল করতে হবে। আউট পুটে কি সমস্যা গুলো বেশি পাওয়া য়াচ্ছে সেগুলো নিয়ে প্রসেস ওয়াইজ অপারেটর দের সাথে কথা বলতে হবে। দিনে দুই থেকে তিন বার ফিনিশিংয়ে গিয়ে  খোঁজ নিতে হবে কি পরিমানে কি কি সমস্যা গুলো ধরা

নেক ও পকেট কত প্রকার ও কি কি?

  নেক ১.রাউন্ড নেক ২. স্কয়ার নেক ৩. ভি নেক ৪. Y নেক ৫. বোট নেক ৬. ইউ নেক   পকেট   ১.পয়েন্ট পকেট। ২.কোণ পকেট।  ৩.স্কয়ার পকেট। স্কয়ার বলতে, চারদিকে সমান বোঝানো হয়েছে। স্কয়ার পকেটের দৈর্ঘ্য প্রস্থ সমান ৪.ক্যাংগারু পকেট।  ৫. বণ পকেট। বন পকেট দেখতে, পকেট খোলার মুখ বাইরের দিকে থাকে এবং পকেটের ভিতরে থাকে। এজাতীয় পকেটই হল বন পকেট ৬.নোছ পকেট।  নোছ পকেট দেখতে অনেকটা স্কয়ার পকেটের মতন তবে নোছ পকেটের দৈর্ঘ্যের শেষ প্রান্তের দুই সাইড আড়াআড়িভাবে ভাঁজ করে সেলাই করা হয় ৭.রাউন্ড পকেট।  এই পকেট প্রস্থ্যর চেয়ে দৈর্ঘ্য বড় এবং দৈর্ঘ্যর নিচের থেকে রাউন্ড থাকে, তাহাকে রাউন্ড পকেট বলে। ৮.প্লেইন পকেট।  প্লেইন পকেট দেখতে, দৈর্ঘ্য প্রস্থ সমান কিন্তু নিচের দিকে সামান্য সরু। টি-শার্টের মধ্যে থাকা পকেটগুলো বেশিভাগই প্লেইন পকেট আরো জানতে ভিডিও টি দেখুন 👇👇👇 Facebook Group link:- https://www.facebook.com/groups/546922337005342/?ref=share