সরাসরি প্রধান সামগ্রীতে চলে যান

Pull Test /পুল টেস্ট কি?


qualityknowledgebd


 পোশাকের মধ্যে বাটন, রিভিট, আইলেট, বৌ, বাটারফ্লাই ইত্যাদি জয়েন্ট করা পর কত টুকু টান সহ্য করতেপারে তা পরীক্ষা করা জন্য পুল টেস্ট করা হয়।


 গার্মেন্টস -এ অতিরিক্ত এটাচমেন্ট যেমনঃ বাটন, আইলেট, রিভার্ট, স্ন্যাপ ও শ্যাঙ্ক বাটন ইত্যাদি সংযুক্তি করার ক্ষেত্রে পুল টেস্ট/Pull test  অত্যান্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 টেস্ট এটাচমেন্ট-এর নিরাপত্তার এবং এটি শক্তি টানা মাপকাঠি।

 টেস্ট করার জন্য নির্দিষ্ট মাপকাঠি নির্ধারন করা হয়ে থাকে অন্যথায় ইহা চিলড্রেন সেফটি বা মানবদেহের জন্য ক্ষতির কারন হতে পারে।গার্মেন্টস ক্রয়/বিক্রয়/পরিধান পর্যায় পর্যন্ত এটা একটা ক্রিটিকাল সমস্যা। 

ফ্যাক্টরির সকল জায়গায় ইহার উৎপাদিত তৈরি গার্মেন্টস-এর অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদানের লক্ষ্যে সকল প্রকার ঝুকিপূর্ন এটাচমেন্ট সংযুক্তির পূর্বে পুল টেস্ট করণ বাধ্যতামূলক করেছে। 

স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিটি 93.4 /nu এ 15(সেকেন্ড) টানতে হবে। সমস্ত সংযুক্ত উপাদানের জন্য ওজন হবে (9.52kgs)।


পুল টেস্ট বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী পুলিং স্ত্রেংথ /strength হয়ে থাকে। 

 যদি বায়ারের কোন requirement না থাকে তবে factory নিজস্ব প্রসিডিওর মেইনটেইন করতে হয়ে থাকে। 

আমাদের ফ্যাক্টরি সমস্ত সংযুক্ত উপাদানগুলির জন্য 90/nu ওজনে 10 সেকেন্ড টান (৯.১৭ কেজি) চালিয়ে যাওয়ার পরামর্শ দেয়।

প্রতি ২ঘন্টা পরপর বার্টন  পুল টেষ্ট  করা হয় ( বায়ার এর চাহিদা অনুযায়ী) এবং  পাস ফেল এর রেকর্ডে সংশ্লিষ্ট   কর্মকর্তাদের স্বাক্ষর  নিয়ে  রেকর্ড  রাখা হয় ।

 পুল টেস্ট মেশিনটি ঠিক আছে কি না তা পরীক্ষা করার জন্য ১৫ এলবিএস মেটাল ওয়েট দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। মেশিনের কাটা যদি ১৫ এল বি এস পর্যন্ত যায় তাহলে মেশিন ঠিক আছে।পুল টেস্ট করা যাবে।আর যদি মেশিনের কাটা যদি ১৫ এল বি এস পযন্ত না যায় তাহলে মেশিন ঠিক নাই, পরীক্ষা করা যাবে না।মেশিন ঠিক করে তার পর কেলিব্রেশন করতে হবে।

সর্বপ্রথম মুকাপ তৈরী  করা হয় । মুকাপ তৈরি করার সময়  বাটুন যে গার্মেন্টসের যে পজিশনে লাগবে ওই জায়গায় যেরকম লেয়ার আছে ঠিক সেরকম লেয়ারের মুকাপ বানাতে হবে। মুকাপের বাটুন পুলটেস্ট করে তারপর   গার্মেন্ট্স এ বার্টন  লাগানো  হবে।

 পুল টেস্ট যদি বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী ফেল হয় তাহলে মেনেজমেন্ট কে জানাতে হবে এবং মেশিন সঠিক ভাবে এ্যাডজাস্ট করতে হবে।তার পর বাটন সংযোক্ত করতে হবে।

⚠️ নন-কনফারমিং এরিয়াটি সর্বদাই তালা বন্ধ থাকে এবং সেই তালার চাবিটি ম্যানেজার কিউ,সি এন্ড কিউ,এ এর নিকট জমা থাকে।

⚠️ ১২ মাস পর্যন্ত নন-কনফারমিং গার্মেন্টস গুলি নন-কনফারমিং এরিয়ার মধ্যে রাখা হয় এবং ১২ মাস পরে তাহা স্টক লট হিসাবে বিক্রি করা হয়।

⚠️ উল্লেখ থাকে যে, নন-কনফারমিং গার্মেন্টস এর মধ্যে যদি কোন ধরনের লেবেল থাকে তবে তাহা বিক্রি করার পূর্বে উক্ত লেবেল গুলি কেটে, খুলে অথবা Brand name মুছে দিতে হবে। 

🤔 সাধারণত  Kids/কিডস আইটেম বাটন পুলটেস্ট করা হয় ৭০ নিউটনে।


👉👉 Now Maximum buyer button attached pull test measurement requirement is - 9 Kg/19.84 LBS/ 90,Newton



মন্তব্যসমূহ

এই ব্লগটি থেকে জনপ্রিয় পোস্টগুলি

নিডেল কত প্রকার? নিডেল এর কয়টি অংশ? ও কি কি? কোন মেশিনে কোন নিডেল ব্যবহার করা হয়?

  নিডেল নিডেল অর্থ সূচ বা সুই নিডেল দুই প্রকার  ১. হ্যান্ড নিডেল বা মেনুয়াল নিডেল। ২. মেশিন নিডেল।  হ্যান্ড নিডেল বা মেনুয়াল নিডেল👇 মেশিন নিডেল👇   মেশিন নিডেল   মেশিন নিডেল আবার দুই প্রকার  ১.হোম/হাউজ মেশিন নিডেল  ২.ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিন নিডেল (গার্মেন্টস)  ইন্ডাস্ট্রিয়াল বা গার্মেন্টস মেশিন নিডেল ইন্ডাস্ট্রিয়াল বা গার্মেন্টস মেশিন নিডেল তিন প্রকার  ১.সার্প নিডেল ২.বল পয়েন্ট নিডেল ৩. সার্প নিডেল   সার্প নিডেল দিয়ে লক স্টিচ সেলাই করা হয়।  বল পয়েন্ট নিডেল  বল পয়েন্ট নিডেল দিয়ে চেইন স্টিচ সেলাই করা হয়।  একটি নিডেল এর বিভিন্ন অংশ   ১.বাট ২. স্যাঙ্ক ৩.ট্যাপার ৪.লং গ্রুপ  ৫.শর্ট গ্রুপ  ৬.ব্লেড  ৭.স্কার্ভ ৮.নিডেল আই ৯. নিডেল পয়েন্ট  ১০.টিপ ওফ পয়েন্ট  ১১.পয়েন্ট গ্রুপ  কোন মেশিনে কোন নিডেল ব্যাবহার করে  PLAIN / SINGLE NEEDLE MACHINE =  DB OVER LOCK MACHINE =  DC BUTTON STITCH/BUTTON HOLE MACHINE =  DP FLAT LOCK MACHINE =  UY KANSAI MACHINE  =  UO  Facebook ...

GPQ এর কাজ কি?

জিপিকিউ (GPQ)- জিপিকিউ (GPQ) এর পূর্ণরুপ হলো গাইডলাইন ফর প্রোডাকশন এন্ড কোয়ালিটি(Guid Line for Production and Quality)। GPQ বায়ার কোয়ালিটি রিকুয়ারমেন্ট বাস্তবায়ন করার জন্য কাজ করে। সাধারণত GPQ বায়ার কিউসির  প্রতিনিধি হিসাবে কাজ করে। বেস্ট কোয়ালিটি প্রোডাক্ট এবং বায়ার ফাইনাল ইন্সপেকশন কনফার্ম করে। একটি গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে বিভিন্ন বায়ার থাকলে প্রত্যেক বায়ারের আলাদা আলাদা GPQ থাকে। GPQ এর দায়িত্ব এবং কর্তব্য:- >পিপি মিটিংএর প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টস  দেওয়া এবং বায়ার কিউসির সাথে মিটিং এর ব্যবস্থা করা। >গার্মেন্টসের কাটিং, সুইং এবং ফিনিশিং এ বায়ার কোয়ালিটি রিকুয়ারমেন্ট ফলোআপ করা। >গার্মেন্টস সুইং এবং ফিনিশিং বিশেষকরে সমস্ত কোয়ালিটি পয়েন্ট চেক করা। >সেকশন ওয়াইজ কোয়ালিটি ইন্সপেকশন করা। >কোয়ালিটি কন্ট্রোল সম্পর্কিত বায়ারের সর্ব শেষ ম্যাসেজ রিলেটেড সেকশনে জানানো। >বায়ার ফাইনাল ইন্সপেকশনের পূর্বে প্রোডাক্ট কোয়ালিটি ইনশিওর করা। >ফাইনাল ইন্সপেকশন অ্যারেঞ্জ করা। >কিউসি ফাইলের সব কিছু ইনশিওর করা। >বায়িং হাউজ থেকে স্যাম্পল এপ্রোভাল নেওয়া। >যে কোনো কোয়ালিটি ইসুতে বা...

Quality Inspector (Q.l) এর কাজ কি?

  Facebook Group link:- https://www.facebook.com/groups/546922337005342/?ref=share ১) একজন কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর (Q.I) প্রতি দিন কাজ শুরু হওয়ার ৫ মিনিট আগে সেকশনে উপস্থিত হবে এবং সেকশনের চারপাশে পরিষ্কার করে নিবে। ২) চেক শুধু করার আগে Style, Buyer name, Colour & fabric name  জেনে নিতে হবে। ৩) চেক শুরু করার আগে বান্ডিল খুলে দেখে নিতে হবে, বান্ডিল কার্ড অনুযায়ী  style, cutting no,colour, size,lot,PO & Bundle QTY ঠিক আছে কি না। ৪) চেক শুরু করার সময় Back,Front, Sleeve, L/R ঠিক আছে কি না এবং All Side Shape ঠিক আছে কি না দেখতে হবে।  ৫) বডিতে যদি কোনো মেজর অথবা মাইনর সমস্যা থাকে, যেমনঃ-  Without shape, Shoulder up-Down,Armhole shape &Side Shape Un-Even  হয় তা হলে AQC/QC কে জানাতে হবে।  ৬) কোন ফেব্রিকসে কোন ধরনের সমস্যা পাওয়া যায় সেই সম্পর্কে ধারণা থাকতে হবে। যেমনঃ- S/J,P/K,P/F এ ধরনের ফেব্রিকস এ knitting hole,Dying hole,GSM Cut,Colour Sport, Contamination, knot,Over lock joint At. ৭) Lycra & Baucus এ ধরনের কাপড়ে কি সমস্যা পাওয়া যায় সেই সম্পর্কে ...